さまざまな業界の典型的な爆発関連シナリオに対して、BasCo の無炎救援装置はカスタマイズされたソリューションを提供し、企業が安全性のアップグレードとコンプライアンスを達成できるよう支援します。典型的なケースとしては次の 2 つがあります。
事例 1. 大規模穀物加工企業
シナリオ：作業場は屋内が多層構造になっており、袋集塵機は粉塵爆発の危険性が高いです。従来の爆発ベントでは、長距離の爆発ベントダクトを敷設する必要があり、スペースが限られており、火炎飛沫などの二次災害が発生しやすい。同社は安全上の問題のため、何度も是正を求められてきた。
解決：現場の使用条件を満たすために、円形の無炎救済装置を特別に選択しました。これにより、有効救済面積を満たすだけでなく、スペースが限られているために現場の扇形の無炎救済装置を設置できないという問題も解決できます。
効果：防爆装置が完全にアップグレードされ、装置の防爆安全レベルが大幅に向上しました。システム全体の動作はより安定しており、国の安全および環境保護規制に準拠しています。
事例 2. 大きなワイナリー
シナリオ：地域一部のサイクロン集塵機、バケットエレベータ、保管箱爆発ベントディスクは現在の安全基準に準拠していません。
解決：GB 15577-2018などの規格を厳格に実装し、無炎救済装置を中核として使用し、生産ライン全体で爆発関連機器のコンプライアンス変革を実行します。
効果：システムの防爆性能が向上し、粉塵爆発の危険性をプロセス全体で制御できるようになりました。完全に準拠しており、国家基準を満たしています。
多くの事例の導入成功により、業界の実際の問題点を解決し、コンプライアンス要件を満たす上で、BasCo のフレームレス救済装置の重要な利点が確認されました。 BasCo は、そのコア技術とあらゆるシナリオへの適応性を利用して、安全性と準拠性の両方を備えたソリューションを作成し、従来の爆発ベントと企業のカスタマイズ ニーズの欠点に対処します。その中心的な利点は、次の 4 つの側面に具体化されています。
1. 火漏れを防ぐミリ秒レベルの急冷技術
ステンレス鋼の難燃性エレメントが使用されています。爆発が発生し、過圧により圧力逃がしエレメントが開くと、火炎と高温の空気流がメッシュ構造によって微細なマイクロフローに切断されます。放熱面積を大幅に増やすことで温度を発火点以下に下げ、残留煙の発生もわずかに抑えます。これにより「火災軽減を伴わない圧力軽減」が実現され、二次爆発や火災の危険性を発生源からブロックします。 1118×1118などの大型製品では、耐火部品の配置を最適化し、エリア全体を効果的に遮火します。
2. 完全なシーン適応、設置制限の突破
• 環境への適応:屋外の爆発排気スペースに依存する必要がなく、屋内、機器が集中するエリア、人員通路の近くに直接設置できるため、工場のレイアウトとエンジニアリング設計が大幅に簡素化されます。
• 作業条件の適応:粉塵環境に適応し、粉塵爆発の危険をカバーします。
• サイズ適応: 円形および長方形のカスタマイズされた仕様とサイズをサポートし、大型サイロや超幅広集塵機などの特殊機器のインターフェース要件に正確に適合します。
3. 二重保護のアップグレードにより、コンプライアンスがより安全になります
できるだけでなく、主要機器を爆発圧力ダメージから守る、炎の広がりをより効果的にブロックし、従業員の安全と工場の資産を保護できます。
GB 15605-2024、EN 16009、NFPA 68 の 3 つの規格に厳密に準拠しており、企業がワンステップで安全評価とコンプライアンスの承認を達成できるように支援します。
4. 信頼性と利便性を備えた構造であり、維持管理コストが抑えられます。
フランジ接続設計を採用しており、集塵機や大型サイロなどの各種機器インターフェースに適しています。取り付けは素早くて便利です。煩雑な日常メンテナンスは不要で、定期点検のみで済み、圧力逃がし部品の交換も簡単です。例えば、1118*1118仕様の製品はクイックリリースフランジ構造を採用しており、後のメンテナンスの難易度や運用・保守コストを大幅に軽減します。
化学製品業界:
取り除くほこり食器、サイクロン分離機、フラッシュ乾燥機、コンベヤー;
食品加工業:
ミキサーおよび撹拌機、集塵機、サイクロン分離機、フラッシュドライヤー、コンベア；
設備製造：
取り除くほこり食器、サイクロン、フラッシュドライヤー、粉砕機、バケットエレベーター、サイロ。
製品プロセス全体は粉塵爆発圧力逃がし装置の必須基準に従っており、カスタマイズされた大型製品を含め、主要な試験項目は基準を厳密に満たしています。
• 難燃性能テスト: コーンスターチやアルミニウム粉末などのさまざまな媒体の爆発シナリオをシミュレートし、難燃性率は 100% に達します。
• 耐圧性と開放圧力テスト: 設定圧力値と正確に一致し、誤作動や漏れがなく、複雑な圧力変動条件に適応します。
・材料耐候性試験：材料に特殊媒体を使用した長期老化試験を実施し、過酷な使用条件下でも安定した動作を保証します。
230x305(mm) 無炎放出爆発試験
テストは EN 16009:2011(E) 規格の要件に厳密に従っており、テスト結果は規制に準拠しています。
610x762(mm) 無炎放出爆発試験
テストは EN 16009:2011(E) 規格の要件に厳密に従っており、テスト結果は規制に準拠しています。。
産業安全の最終目標は、「リスクを受け入れる」だけではなく、「リスクをコントロールする」ことです。 BasCo の無炎救援装置は、「圧力逃がし + 火災制御」のデュアルコア技術を使用して、爆発の危険を発生源で停止します。標準モデルでもカスタマイズ製品でも、江蘇八芳は常に技術革新で人命と資産の安全を守り、さまざまな業界の高リスクシーンに静かで強固な安全バリアを構築し、生産をより安全にします。
