前述したように、局所的な火炎のさまざまな力学はプロセス システムにとって非常に危険です。爆発の圧力と火炎の速度により、膨大なエネルギーが発生する可能性があり、事故が急速に発生して大惨事になる可能性があります。これらのさまざまな動的形状により、フレームアレスター製品が炎をどのように消火し、閉じたパイプラインでの爆発によって生成される巨大なエネルギーに耐えることができるかがさらに困難になります。

局所的な火炎が起こり得るさまざまな状況により、フレームアレスタ製品には 2 つの特有の問題が生じています。1 つは、高圧爆燃および安定した爆発条件下では、燃焼出力が非常に安定しており、火炎の動きが非常に速いことです。したがって、フレームアレスターは比較的早く火炎の熱を吸収できなければならず、標準的な低圧および中圧の爆燃条件下よりも早く火炎の熱を吸収する必要があります。第二に、過度の爆発衝撃波によって引き起こされる瞬間的なパルス圧力により、フレームアレスターは 20995KPa (g) (3000 psig) の圧力に耐える必要があります。したがって、フレームアレスタの構造は、標準的な低圧爆燃フレームアレスタの構造よりも優れている必要があります。

パイプ爆燃フレームアレスタは、フラッシュバックまたは局所爆燃としても知られる火炎の広がりを制限するのに適しています。パイプエンドフレームアレスタと同様に、このタイプのフレームアレスタも長年使用されています。これらは多くの点でパイプエンドフレームアレスタに似ていますが、より激しい炎の状態に耐えることができる必要があるため、多くの違いがあります。ほぼすべての火炎パターンには、独自の特別なタイプの火炎防止装置があります。たとえば、標準的なパイプライン爆燃フレームアレスターは、短いパイプラインでの火炎の広がりを防ぐのに適しており、低圧および中圧の爆燃にも適しています。高圧爆燃フレームアレスタは、標準爆燃フレームアレスタの「強化版」であり、低圧、中圧、高圧の爆燃の防止に適しています。

パイプラインのフレームアレスタ設備を選択する場合、パイプの構造とフレームアレスタと潜在的な点火源の間のアスペクト比を除いて、考慮事項はパイプエンドフレームアレスタの場合と同じです。

図 20 爆発フレームアレスタ